YFIRLIT
Skilgreining á pípu
Það eru mismunandi skilgreiningar sem eru venjulega tengdar mismunandi atvinnugreinum (pípulagnir, gasflutningslínur, drykkir, læknisfræði, námuvinnslu og svo framvegis). Vinsæl skilgreining á pípu er að hún er stíf, hol, löng og stærri í þvermál en rör. Slöngur eru í grundvallaratriðum eins nema þær eru sveigjanlegar og minni í þvermál, allt að {{0}}.13mm (0.5in) eða með þunna veggi allt að 15cm (6in).
Helstu tæki í útdráttarlínum röra
Grunnferlið (eða lestin) fyrir framleiðslu á pípum byrjar með meðhöndlun efnis fyrir framan pressuvélina, pressuvélina og mótið, búnaði fyrir ytri og innri kvörðun á þversniðsflatarmáli pípanna, ef þörf krefur. loft- eða köfnunarefnisþrýstingur og/eða lofttæmi, veggþykktarmælitæki, kælitankur og sjálfvirkur skurður með brettibúnaði fyrir stífa pípu eða uppblásturseiningu fyrir sveigjanlega rör. Línan gæti falið í sér merkingarbúnað, prófunarbúnað osfrv. Mikilvæg krafa er að kæla pressuefnið frekar hratt nálægt mótuninni á meðan haldið er stjórn á stærðum og eiginleikum.
Mikilvægur niðurstreymisbúnaður sem notaður er við útpressun röra og sniða
Dæmi um fullkomna extrusion rörlínu
kvörðunarkerfi fyrir extrusion
- Myndin hér að ofan sýnir kvörðunarkerfi fyrir pípu- eða rörútpressunarlínu. Efst til vinstri sýnir skýringarmynd lofttæmatanks kvörðun með fossandi, hitastýrðum vatnsböðum þar sem (a) er pípumótið, (b) lofttæmi með diskum, (c) vatnsböð með heitu svæði í fossi, og (d) flugtakstæki fyrir maðk. Skýringarmyndin efst til hægri sýnir þrýstingskvörðun með því að nota innstungu með vatnsúðakælingu þar sem (a) er pípumótið, 03) vatnskælt kvörðunartæki (Mynd 13.101, (c) vatnsúðakæling, (d) flugtakstæki fyrir maðk, og (e) innstunga til að halda innri þrýstingi sem hjálpar til við að stjórna pípunum OD og ID Neðri skýringarmyndin sýnir dæmi um mismunadrifsstærð fyrir sveigjanlega slöngur.
- Ef það er næg framleiðslueftirspurn og þrýstivélin hefur afkastagetu, er algengt að nota margar deyja, hver deyja framleiðir pípu sem er venjulega af mismunandi stærð.
Einfaldað skýringarmynd af útpressun röra
Plastefni til útpressunar
Stærsta og helsta neyslan er á PVC sem er næstum tvöföld á því næsta sem er HDPE. Aðrir, sem fara frá hæstu til minnstu neyslu, eru ABS, PS, TPE, PC, PPO/PPE, PA, ABS málmblöndur, POM, PBs og PVDFs. CPVC eru innifalin í PVC hópnum og XLPE í HDPE.
Extrusion fyrir vinnslu PVC
Hvað varðar PVC efnasambönd, notar einskrúfa pressuvélin aðallega kornform en getur einnig unnið duft og flögur. Tvískrúfapressurnar meðhöndla aðallega duft. PVC þurrblöndur gera örgjörvanum kleift að nýta sér eigin efnablöndur sem ættu að veita kostnaðarhagræði.
Extrusion fyrir vinnslu HDPE
HDPE er notað í ýmsum forritum, svo sem gas- og vatnsleiðslur sem krefjast mikillar vélrænni styrkleika. Þegar PE er unnið þarf það að vinna við lægsta mögulega bræðsluhitastig á meðan viðhaldið er mikilli varma-vélrænni einsleitni í bræðslunni.
Extrusion fyrir vinnslu NYLON
Almennt nælon er pressað við eins lágt bræðsluhitastig og hægt er til að veita nægilega bráðnaseigju og lágmarka hitauppstreymi. Gæta skal þess að gangsetja pressuvélina með úttaksenda hans við hitastig við -4-10 gráðu ({{2) }} gráðu F) yfir bræðslumarki þess.
Extrusion fyrir vinnslu TPUR
Seigleiki, sveigjanleiki og lághitaeiginleikar TI'poyurethanes (TPUR) teygjur gera þær hentugar fyrir styrktar og óstyrktar slöngur og slöngur. Notkun felur í sér létta brunaslöngu,
óstyrktar slöngur fyrir lágþrýstingsloftkerfi osfrv.
Við vinnslu TP pólýesterplasts er eftirlit með bræðsluhitastigi mikilvægt. Ef það er of hátt getur það dregið verulega úr bræðslustyrk.
Niðurstaðan væri óregluleg veggþykkt. Of lágt bræðsluhitastig getur leitt til lélegrar áferðar slöngunnar, misjafnra mála og suðulína. Bræðið
og hitastig vatnsbaðs skiptir mestu máli vegna þess að pólýesterplast er kristallað efni með tiltölulega þröngt bráðnar-frystisvið.
Extrusion til að bæta við fylliefni
Fylliefni og styrkingar veita leið til að breyta og bæta frammistöðu plasts við vinnslu og einnig í notkun. Kannski
Mikilvægasta ástæðan fyrir notkun þeirra varðar sparnað í kostnaði við plastblöndu. Vinsælustu fylliefnin sem notuð eru eru kalsíumkarbónat, talkúm, baríumsúlfat og viðarryk. Númer eitt í styrkjandi fylliefnum eru stuttar glertrefjar 13, 431. Að bæta fylliefnum og styrkingum við hin mismunandi TI' efni gefur líka svipaðan ávinning.
Vinnslueiginleikar
Útpressun vinnsluleiðar
Flestar pípur eru gerðar með beinni útpressun, í takt við útpressunarstefnu, deyja, stærðar- eða kvörðunarbúnað eða geymi (mynd 1.1), vatni
kælitankur (mynd 1.2), færiband (mynd 1.3), skeri, ef þörf krefur, og taka af búnað við enda línunnar.
Aðferðir við stærð pípu til útpressunar
Það eru mismunandi aðferðir notaðar til að stjórna og kvarða stærð pípunnar. Í grundvallaratriðum er það frjálsa flæðið sem venjulega er notað fyrir lítil pípa/rör og hinir nota stærðartæki/deyja sem eru í grundvallaratriðum kvörðunartæki eins og tekin er saman á myndum. 1.4-1.5.
1.1 Dæmi um lofttæmingartank Gatto/Conair
1.2 Dæmi um vatns- og úðatönka Gatto/ Conair .
Kvörðunaraðferðirnar eru í flestum tilfellum notaðar ásamt kælikerfi með hringrásarvatnsdropum/tankkælikerfi. Helsti kosturinn er sá að enn mjúka, mótanlegu pressuðu sniðið er dregið niður eða þrýst með lofttæmi og/eða loftþrýstingi að veggnum á stærðar-/kvörðunarbúnaðinum.
Hægt er að nota köfnunarefni í stað lofts. Samtímis er verið að kæla heita bræðsluna. Óháð því hvaða aðferð er notuð er markmiðið að nota eins lítið af plasti og hægt er, nota aðeins það sem þarf.
1.3 Dæmi um færiband Gatto/Cnair
1.4 Lagnastærðir
1.5 Háþróuð stærðarkerfi
● Sizing Systems Fyrir Extrusion
Mynd 1.5 sýnir mismunandi stærðarkerfi með: (a) lofttæmistrogstærð/kvörðun, með því að nota kvarðaða diska; (b) stærð/kvörðun með lofttæmdu trog, með því að nota götuð hylki; (c) stærðar-/kvörðunarkerfi sem sameinar stýrt vatn (hitastig og þrýstingur) með stýrðu lofttæmi; og (d) stærð / kvarða. nota bara lofttæmi (snið lögun ekki pípa).
Það eru mismunandi gerðir af plötum, diskum eða múffum sem notuð eru til að útvega stærð eða kvörðun pípunnar. Hægt er að stafla plötunum og/eða diskunum.
Hver ætti að innihalda nákvæmlega boruð, venjulega mjókkuð göt til að mæta OD stillingu pípunnar sem ætti að passa við niðurdráttarhlutfallið. Þessar holur verða venjulega gerðar stærri til að bæta upp fyrir endanlega rýrnun pressunnar eftir að það kólnar og sennilega bætt við rýrnun eftir í torage. Bil á milli þeirra veitir einfalda leið til að stilla staflaða kerfið til að mæta niðurdráttarhlutfallinu. Með múffukerfinu, eins og sýnt er á mynd 1.5, eru mismunandi hönnun notuð sem geta falið í sér op til að leyfa vatninu og/eða mismunaloftþrýstingi að komast í snertingu.
● Cut-off Unit Fyrir Extrusion
Annar mikilvægur þáttur í extrusion línunni er nákvæmni klipping á pípunni þegar hún fer ekki í kringum hylki. Til að mæta mismunandi kröfum, þar sem plasteiginleikar hafa áhrif á hvernig á að skera pípuna, eru mismunandi skeri í boði sem ferðast með línuhraðanum meðan á klippingu stendur. Eftir klippingu fara þeir fljótt aftur í upprunalega stöðu sína til að gera næsta skurð með pípunni.
Dæmi er plánetuskeri með fastri lengd
Fínstilling á ferli fyrir útpressun
Nauðsynlegt er að lengd þessa kæli-kvörðunarkerfis sé rétt valin. Ef lengdin er of stutt og pressuðu pípan er enn mjúk getur pípan auðveldlega afmyndast. Hins vegar, ef kælikerfið er lengra en nauðsynlegt er, eykst núningur milli plasts og málms og það verður erfiðara að draga rörið í gegnum tækið eða valda því að línan stöðvast.
Lengd trog eða stærðareiningu kælikerfisins er ákvörðuð af geðþótta í framkvæmd eða byggt á reynslu. Ef kælingin er ekki fullnægjandi þarf að auka hraða vatnsins sem þarf til að flæða (með kostnaðarverði). Ef of langur tími er verið að eyða vatni.
Die For Extrusion
Mikilvægir eiginleikar deyjakerfisins eru sem hér segir: (1) millistykki og deyja eru hönnuð til að miða að sléttum straumlínu bræðsluflæðis; (2) burðarköngulær/vefir dornsins ættu að vera úr sléttum samhverfum (loftflæði/straumlínu) lögun) snið sem byrjar og endar með nálægt hnífsbrúnum; (3) halda ætti svæði köngulóanna ætti að vera sem minnst; (4) þversniðsflatarmálið milli stuðningsköngulóa dornsins ætti að vera að minnsta kosti þrisvar sinnum stærra en þversniðsflatarmál hringsins/hringsins; (5) aðkomurásin að endanlegu (tiltölulega) samhliða löndunum ætti að mjókka smám saman til að viðhalda bræðsluþjöppun og aðstoða við að suða saman bræðslustraumana eftir að hafa farið framhjá dornköngulónum; (6) mótunarlöndin verða að vera nógu löng til að beita bakþrýstingi á bræðsluna og hjálpa til við að útrýma suðulínum; (7a) dornoddur og plan mótunarflatar verða að vera í línu; (7b) ef dorn er útstæð eða inndæld geta dragmerki verið áberandi í holi útpressuðu rörsins; (7c) Forðast skal dráttarmerki þar sem mörg plastefni eru mjög viðkvæm fyrir hak; (8a) það verður að vera ráðstafanir til að beita lofti í gegnum dorn eða að öðrum kosti lofttæmihólf til notkunar með stærðarbúnaði; (8b) auðvelt aðgengilegt gat sem er um það bil 6,4 mm (0.25 tommur) í þvermál er yfirleitt nóg; (812)á meðan á vinnslu stendur skaltu gæta þess að halda þessu gati hreinu, það á ekki að vera stíflað að hluta eða öllu leyti; og (9) teningurinn ætti að vera nógu þéttur til að koma í veg fyrir leka, en samt nógu laus til að hægt sé að hreyfa hana til aðlögunar.
Umsóknir fyrir extrusion pípulínur
Það eru margar mismunandi leiðir til að nota pípu- og rörvörur til að flytja vökva, lofttegundir, fast efni og svo framvegis. Hægt er að móta þau til að veita skreytingar, öryggisstuðning og svo framvegis.
Hringlaga inntaksútblásturslína fyrir áveiturör með drifi
